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(3)应使用符合国家有关标准规程要求的气瓶

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  简述金属焊接与切割作业中发生火灾爆炸事故的原因及防范措施???急

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  简述金属焊接与切割作业中发生火灾爆炸事故的原因及防范措施???急

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  2014-03-25

  展开全部焊接与切割作业中发生火灾爆炸事故的原因及防范措施

  1.焊接切割作业中发生火灾爆炸事故的原因

  (1)焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧气流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故。

  (2)在高空焊接切割作业时,尊龙游戏!对火星所及的范围内的易燃易爆物品来清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种。

  (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置气瓶,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和气瓶的安全装置。

  (4)气瓶存在制造方面的不足,气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程等。

  (5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷,使用中未及时发现和整改其不足。

  (6)在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时,置换不彻底,在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。

  (1)焊接切割作业时,将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净,应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体,以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质,以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。

  (2)高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔离,作业完毕时应做到认真细致的检查,确认无火灾隐患后方可离开现场。

  (3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,在气瓶的贮存、运输、使用等环节上应严格遵守安全操作规程。

  (4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理,对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。

  (5)焊补燃料容器和管道时,应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时,置换应彻底,工作中应严格控制可燃物质的含量;实施带压不置换法时,应按要求保持一定的压力。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测,注意监护,要有安全组织措施。

  四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法及灭火技术

  1.火灾、爆炸事故的紧急处理方法

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  在焊接切割作业中如果发生火灾、爆炸事故时,应采取以下方法进行紧急处理:

  (1)应判明火灾、爆炸的部位及引起火灾和爆炸的物质特性,迅速拨打火警电线)在消防队员未到达前,现场人员应根据起火或爆炸物质的特点,采取有效的方法控制事故的蔓延,如切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆设备,正确使用灭火器材。

  (3)在事故紧急处理时必须由专人负责,统一指挥,防止造成混乱。

  (4)灭火时,应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等